Caricatore: IT/CD
Telaio con regolazione altezza motorizzata, gestibile mediante due pulsanti e display numerico di visualizzazione, con piano di alimentazione a nastri trasportatori, con caricamento manuale delle canalette da parte dell’operatore.
Uno speciale dispositivo inserisce le canalette ad una ad una nella punzonatrice ed i sensori di presenza profilo ne verificano l’allineamento all’asse della macchina, per evitare inceppamenti.
Il caricatore è altresì dotato di un’unità speciale per riscaldare piedi delle canalette, in caso di spessore elevato del prodotto o di temperatura ambiente bassa, onde evitarne la rottura durante la successiva punzonatura. La temperatura viene impostata a seconda dello spessore del formato da lavorare e della temperatura dell’ambiente.

Unità di incisione: SML/2
Unità indipendente, autoportante, posizionata all’uscita della punzonatrice, prima dello scaricatore, completa di due dispositivi motorizzati di avanzamento della canaletta a velocità costante e di espulsione della stessa sullo scaricatore a fine processo.
Nella versione standard l’unità realizza due incisioni continue su ciascuna parete laterale interna, poste rispettivamente una alla base delle asole e l’altra alla base della parete per facilitare la rottura delle alette e della parete laterale stessa.
Posizione e profondità delle linee di incisione sono facilmente regolabili in base a dimensioni e allo spessore della canaletta.

Marcatrice
Tutti gli impianti POVI possono includere un sistema di marcatura della canaletta, per stampigliare sul prodotto i dati di produzione. A seconda della richiesta del cliente possiamo quindi includere una stampante a getto di inchiostro, una stampante laser o qualunque altro dispositivo di marcatura scelto dal cliente (opzionale).

Spazzolatrice: BM/CD
I sistemi POVI garantiscono un processo di punzonatura e coniatura di grande qualità, che normalmente non lascia bave residue.
Tuttavia, in alcuni casi (materiali particolari, geometrie critiche e schemi di punzonatura complessi) può essere necessario spazzolare la zona “critica” del prodotto, ovvero la zona dei piedi. A tale scopo abbiamo quindi progettato delle spazzolatrici ad hoc, che hanno le stesse caratteristiche di versatilità e flessibilità delle altre unità dell’impianto.
La nostra spazzolatrice standard per canalette da cablaggio è costituita da 2 teste, ciascuna equipaggiata con 2 spazzole motorizzate, dotate di regolazione indipendente in larghezza, altezza e inclinazione. Gli appositi carter posizionati sopra le spazzole hanno lo scopo di convogliare la polvere all’aspiratore a bordo macchina o all’impianto di aspirazione centralizzato del reparto di produzione del cliente.

Scaricatore: TT 4.0
Unità solida e robusta ad altezza regolabile mediante gli appositi piedi, completo di dispositivo di estrazione e piano di appoggio ribaltabile, azionato pneumaticamente. Da qui l’operatore può prelevare agevolmente i canali da cablaggio e collocarli nelle scatole di cartone o nei contenitori di trasferimento. È disponibile in due lunghezze standard.
Per i clienti che lo desiderano possiamo realizzare anche uno scariactore a nastri trasversali da 2×2,5 m, con dispositivo pneumatico per rilascio canaletta punzonata su nastri sottostanti.

Pallettizzatore
Unità automatica a due assi ottagonali che deposita i canali da cablaggio in modo ordinato su di un pallet o all’interno di apposite scatole. Sistema personalizzabile in base alle esigenze del cliente.